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智能制造模块化开发促进了一个完整的系统的一致性

来源:98700v九游安卓版-九优9905 发布时间:2019-04-18 点击次数:

     在过去的十年里,制造、包装和其他消费品系统发展迅速,特别是在运动控制领域。因此,在机器开发过程中,如何定义、处理和实施运动控制技术也在发展中。消费者希翼(和希望)高度定制的产品,而企业希翼为了在市场上获得垄断和巨大的利润,无论是个性化的运动鞋、饮料瓶还是最新定制的豪华轿车,独特产品的制造都需要一个快速响应的车间,配备运动控制技术,能够快速、轻松地适应不断变化的需求。
    
     制造业的最新发展要求技术和方法专注于最小化工程要求,并通过将复杂的序列分解为功能性的机器模块以及连接机械、电子和App来促进机器运动控制的发展。
    
     下面列出的智能运动控制的趋势、过程和工具使OEM(原始设备制造商)和机器制造商能够在日益灵活的环境中最大限度地发挥其系统的作用。
    
     由于对柔性生产的需求日益增加,现代机械工程向模块化方向发展,复杂的机械需要强大统一的自动化系统来实现多轴运动。
    
     现在,行业领导者希翼将基于统一体系结构的机械和App结合起来,以实现最高的效率。多年来,机械制造商一直被要求提供运动控制技术模块,但当今的先进系统包括结构化和统一控制技术、先进的现场总线网络、制造独立的标准和灵活的定制功能。
    
     先进的技术模块可以提供易于参数化的驱动解决方案,以机器人为核心,多轴编程变得与单轴编程一样简单(见图1),例如,在带预编程模块的绕线机中,所有功能都内置了。通过简单地设置正确的参数,工程师可以编程实现从卷绕到张力控制的任何功能,无需为每个功能编写代码,通过简单而广泛使用的基本配置可以完成模块和设备的添加或减少,然后工程师可以通过选择或取消选择来方便地定制。模块或参数。
    
     使用正确的模块化编程解决方案,工程师可以在手动编写代码所需的20%时间内完成80%的应用程序配置。无需测试、搜索错误、修复和再次测试。只需优化一个简单的函数,不需要花费很多时间来理解代码最初是如何编写的。tion.
    
     在过去,没有人愿意花时间为进料输送机编程。现在,没有必要这样做。领先的OEM制造商已经转向更先进的模块化运动控制解决方案,通过部署基于常用机器功能(见图2)。

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