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万德集团精益生产已成为国际典范

来源:98700v九游安卓版-九优9905 发布时间:2019-01-02 点击次数:

在汽车产业升级改造的巨大压力下,没有一家企业敢拿出1000万元来做这件事,而万德汽车集团有限企业(以下简称万德集团)董事长、总裁曾庆东却用得这么坚决。
    
     2017年8月28日,旺德生产系统项目(WPS项目)正式启动,仅外部咨询费用就达1000万元,这是旺德集团精益生产的最大进步,也是最国际化、最显著的进步,得到了管理团队的普遍认可和认可。基层员工。
    
     宝马、博世等优秀汽车及零部件企业仍在努力工作。大家为什么不努力工作在采访过程中,曾庆东这样对《中国汽车报》记者说,他敢于面对中国汽车工业与国际先进水平的差距,坚信中国汽车零部件企业的升级改造。
    
    
    
     首先是万德集团两年前参与了一家国际知名备件企业的并购,曾庆东表示,虽然最终收购失败,但收购过程显示出了另一方的先进管理水平,这是持续改进的方向。曾庆东说,这是万德集团精益生产的一部分。
    
     第二件事是,曾庆东在会见德国知名咨询企业石道芬后,访问了江苏两家德国投资的汽车零部件企业,这两家企业也是精益生产的标杆企业,在国内汽车零部件市场的激烈竞争中,他们的订单不断,生产也在蓬勃发展。三是核心技术领先,新产品产业化速度很快,曾庆东告诉记者,具有一定竞争优势的企业仍在强调精益生产的重要性,要系统、大力实施。
    
     曾庆东认为,市场竞争越激烈,企业崛起的机会就越多,在这个过程中,如果大家的管理和技术有足够的实力,未来发展的潜力就越大,目前精益生产和智能制造的概念是相互关联的,强调了企业的重要性。企业管理能力和生产效率的提高,以汽车零部件为主要业务的万德集团,必须努力实践其内部技能。
    
     去年8月,在WPS项目成立后,万德集团成立了由曾庆东董事长和子企业总经理直接领导的项目组。其目的是在整个集团内形成一个革命性的变革。锦州汉纳电机有限企业、锦州金恒汽车安全系统有限企业、锦州万友机械配件有限企业(简称锦州万友)和济南万友汽车配件有限企业(简称济南万友)均参加了该项目,以灯塔项目为示范,提高管理水平。企业管理水平和员工主动发现和解决问题的能力。
    
     是否存在促进精益生产、充分发挥灯塔项目示范效应的阻力答案是肯定的,今年大家经历了一个从反对到实施,从被动接受到一致接受的转变过程,曾庆东说,仅凭这些灯塔项目就节约了万德集团500多万元的成本和支出,这只是一个阶段性的结果,而且会产生更高的价值。在未来。
    
     今年9月,工信部公布了《2018年智能制造试点示范项目清单》,其中列出了汉纳电机、汽车发电机、起动机智能制造试点示范项目,本项目为locat。在万德集团汽车电器工业园汉纳电机新厂房内设计。
    
     曾庆东说:大家相信汉娜电机新厂房的规划已经完善,但WPS项目的实施给大家带来了意想不到的收益。首先,新厂房的布局已经重新优化以减少库存,原有的9000平方米仓库计划已经完成。节省下来。二是通过提高生产设备运行效率,使新厂年产量由1300万台提高到1500万台,经过一年的努力,万德集团灯塔项目取得了良好的阶段性成果。
    
     锦州市金恒注塑车间SMED试验项目,设备更换时间节约49%,在制品库存减少50%;涂装车间OEE试验项目,设备效率提高21%,生产能力提高20%,每条生产线每月…
    
     在锦州万友二分厂电镀前粉磨线TPM项目中,设备整体效率提高到81.3%,停机时间减少60%,生产能力提高到每班4400台。
    
     汉纳电机生产维护TPM项目,停机时间从70分钟减少到50分钟以下,总装线轮班能力从800增加到920;6线发电机快速换模SMED项目,换模时间从50分钟减少到25分钟,绕线机换模时间从14小时减少到4.4小时。小时。。。
    
     在采访中,石道芬的现场教练告诉记者:皖德集团拥有丰富的产品线,各子企业在推进精益生产的过程中可以互相学习,各工厂有自己的特点,提高精益生产的方法也各不相同,克服了许多困难。
    
     万德集团是我在中国接触到的第一家私人汽车零部件企业。皖德集团具有较强的领导能力,能够系统地开展精益生产,在接受记者采访时,石道芬高级顾问、皖德精益项目负责人迈克尔表示,与国际先进制造企业相比,皖德集团在提高其精益生产能力方面还有很大的空间。
    
     Michael强调,Vander Group已经实现了自上而下的持续改进,员工也可以提出合理化建议。今后,大家要把重点放在刺激生产和减少库存上。我希翼在几年内,万德集团能够达到国际先进水平的精益管理和制造。
    
     据了解,万德集团的生产体系由精益组织结构、关键绩效指标数据和目标、车间管理、学习工厂、持续改进过程、拉动生产等关键因素组成。它不仅是生产系统,而且所有非生产系统项目都能实现100%的目标测量。
    
     事实上,国内许多企业对精益生产并不陌生,但很少有企业能够持续、稳定、有效地促进精益生产,过去一年,万德集团一直致力于创新能力的培养和管理理念的提升。万德集团员工对精益生产的理解从被动接受转变为主动掌握。
    
     目前,市场上的竞争不仅仅是产品质量和成本性能的竞争,更是未来的预期竞争,万德集团在精益生产方面的成就大大提高了许多国际客户对其未来发展的希望,积累了其竞争优势。GES在国际市场上的地位。
    
     曾庆东对未来发展有着更高的希望:精益是一个持续不断的过程,生产能力和员工素质的提高是永无止境的。只有万德集团坚持不懈,才能成为世界一流的汽车零部件企业。
    
     曾庆东表示,明年万德集团在精益生产方面的投资将继续增加,将超过1000万元。同时,皖德集团与石道芬联合,计划在锦州设立皖德石道芬学院,开展智能制造与工业4.0实训项目,与行业分享精益生产经验,帮助行业升级转型,曾庆东强调。
    
     今年是锦州金恒生产效率快速提高的一年,也是人均产值快速增长的一年。一年的精益生产使大家从促进生产转向拉动生产,实现了工作站之间只允许一个半成品的目标;利用回收铁系统大大减少了工厂库存产品的数量;三级会议实现了管理层与员工的定期沟通,使所有问题透明化,关键问题在0.5h内推送,提升、反馈、领导和管理能力、员工实行力英语大大提高了。
    
     灯塔工程示范效应逐步显现,锦州万友员工整体素质和工作意识全面提升,今年万友重点加强管理,优化组织结构和人员构成。在产品制造方面,不良品率显著下降,客户交付指标显著提高,精益生产不是一天,两天的努力是有效的,只有大家多年的不懈努力才能真正实现良性循环。
    
     汉娜汽车企业精益生产的最初目标是减少库存。明年,要加大精细物流工作力度,全面推进拉动式生产,精益的根本核心是敬重人。大家从精益工作中得到的好处将以激励的形式回报给员工,鼓励他们做更多的事情。现在,大家逐渐形成了一个学习型组织,精益的理念已经普及,员工不断挑战自己,以进一步提高他们的工作能力。
    
     汉纳电机推行精益生产,不是要应用国外的模式,而是要建立自己的精益生产模式,大家不断发现和改进问题,不断设定标准,不断打破标准,以实现持续改进和改进,如果不努力工作,动不动的话。前进,有人会赶上大家的。只有大家愿意挑战,大家才能发展成为世界一流的优秀管理机构。
    
    

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